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龍蝦飼料膨化機(jī)生產(chǎn)線 龍蝦飼料生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)工藝：

粉碎機(jī)－原料與預(yù)混合－拌粉機(jī)－螺旋提升機(jī)－膨化主機(jī)－風(fēng)送機(jī)－烤箱－提升－調(diào)味－包裝

龍蝦飼料膨化機(jī) 龍蝦飼料生產(chǎn)加工設(shè)備設(shè)備工藝：

龍蝦飼料的比例    一般是植物性餌料占60%左右，動(dòng)物性餌料占40%左右。植物性餌料中，果實(shí)類與草類各占一半，大約30%。在飼養(yǎng)過程中，根據(jù)大、中、小（幼蝦）的實(shí)際情況，要對以上動(dòng)、植物飼料合理搭配，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.

膨化飼料優(yōu)勢

1、  飼料的適口性提高，飼料原料經(jīng)過膨化處理后，香味增加，適口性提高，能刺激食欲

2、  飼料的消化率提高。飼料經(jīng)過膨化后，使蛋白質(zhì)和脂肪等有機(jī)物的長鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)閿噫溄Y(jié)構(gòu)程度的增加變得更容易消化

3、  可提高飼料的品質(zhì)。由于蛋白質(zhì)和淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼料喂養(yǎng)時(shí)不易流失

4、  飼料膨化最基本的就是減少原料中的細(xì)菌、霉菌、真菌的含量提高熟化度和飼料的品質(zhì)，為動(dòng)物提供無菌熟化易消化吸收的飼料。

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：通過擠壓膨化生產(chǎn)出長條狀的鍋巴片，更換模具可以寬窄厚薄不等的鍋巴，混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)能，速度控制精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。