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　　5S管理體系助力勇猛機(jī)械持續(xù)發(fā)展

剝皮機(jī)工位改善前

“為提高勇猛機(jī)械基礎(chǔ)管理水平、保障產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)不斷提升，2014年勇猛機(jī)械與中國臺(tái)灣地區(qū)建峰咨詢管理公司合作，啟動(dòng)了“5S管理項(xiàng)目”。

在5S管理項(xiàng)目啟動(dòng)之初，員工認(rèn)為5S管理制度只是簡單的大掃除而已，作用不大。隨著勇猛機(jī)械5S管理委員會(huì)，對5S管理知識(shí)的培訓(xùn)、宣傳、5S管理工作的布置、監(jiān)督等工作的開展，員工逐漸對5S管理有了深入的解，并且從中受益匪淺。

剝皮機(jī)工位改善后

在未實(shí)施5S管理制度之前，勇猛機(jī)械生產(chǎn)車間，有很多方面需要提升， 經(jīng)過5S管理改善，車間現(xiàn)場采用就近原則，科學(xué)生產(chǎn)布局，大大提高了生產(chǎn)效率；車間工位現(xiàn)場零件、工具等所有物品，實(shí)施目視化管理，定置定位，節(jié)約拿取時(shí)間；車間所有裝配零部件均采用工裝防護(hù)，保證零部件100%不落地，在保護(hù)零部件的同時(shí)，還提高了轉(zhuǎn)運(yùn)速度。

2014年，勇猛機(jī)械5S管理委員會(huì)還發(fā)起了“車間現(xiàn)場改善提案活動(dòng)”，員工通結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)，對車間現(xiàn)場提出改善提案?；顒?dòng)開展以來，2014年至2015年期間，員工提出改善提案數(shù)百條，很多優(yōu)秀提案已經(jīng)應(yīng)用到了實(shí)際的生產(chǎn)工作當(dāng)中，充分體現(xiàn)了勇猛人的勤勞和智慧。

生產(chǎn)車間5S互查互看活動(dòng)

5S管理并非一朝一夕就可以完成的，這需要持之以恒態(tài)度和不斷的改善的精神。2016年，勇猛機(jī)械將進(jìn)一步深化5S管理，通過車間現(xiàn)場“互查、互看”的形式致力全員再提升。在“互查、互看”過程中，員工可以根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行相互討論，解決問題，同時(shí)還可以學(xué)習(xí)其他單位的優(yōu)秀項(xiàng)目，完善本單位的5S管理。

在各單位之間形成相互學(xué)習(xí)、相互監(jiān)督、共同進(jìn)步良好氛圍，將公司的5S管理進(jìn)一步深化，為勇猛機(jī)械管理水平再上新臺(tái)階打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。