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小麥機清選系統(tǒng)工作過程

脫出物（籽粒與穎糠和短莖稈的混合物）經(jīng)分離凹板落在分配攪龍和抖動板上，在篩箱抖動和風(fēng)扇聯(lián)合作用下，短莖稈從清選篩上篩通過，落到機體外部，穎糠被清選風(fēng)扇鼓出的風(fēng)力吹出機體外，干凈的籽粒通過下篩進一步清選后經(jīng)籽?；暹M入籽粒輸送器被輸送到糧倉，未能完全分離的一部分籽粒和雜余通過尾篩落到雜余滑板，通過雜余輸送器經(jīng)復(fù)脫后進入篩面二次清選。

    需要指出的是，脫粒過度或過輕，清選風(fēng)量過大或過小，清選篩的開度過大或過小等因素都會造成清選損失過大。

清選部分的調(diào)節(jié)

?清選上篩的調(diào)節(jié)

    清選上篩是可調(diào)魚鱗篩，其開度要適當(dāng)，如果上篩開度過大，就會增加下篩的負荷，如果上篩開度不夠，一些籽粒就會落到雜余滑板上，使雜余增加，籽粒破碎增加，而不能落下的籽粒就會排出機體，造成清選損失。

    清選損失可能是由下列原因造成的：

  ?風(fēng)量太小或上篩開度太小，使清選能力降低；

  ?風(fēng)量過大，籽粒被吹出機體外。

    第一種情況問題可能出在脫粒過度和風(fēng)量過小上，檢查脫出莖稈的狀態(tài)：如果莖稈比較碎，則調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和凹板間隙；如果莖稈比較完整，則加大風(fēng)扇的風(fēng)量，使篩面上的糠草層懸浮起來，或者稍微增加上篩的開度。

?清選下篩的調(diào)節(jié)

    糧食的清潔度是由清選下篩決定的，通常情況下，下篩開度不宜過大，但如果開度過小，大量糧食將進入雜余，造成雜余量過多，從而產(chǎn)生過度脫粒，籽粒破碎增加，清選負荷加大。

    調(diào)整下篩時，首先要增加篩子的開度，直到糧食中出現(xiàn)較多雜質(zhì)為止，然后，再略微減小下篩的開度，直到糧箱內(nèi)的清潔度被認可為止。

?后滑板的調(diào)節(jié)

    調(diào)節(jié)篩箱的后滑板，使其比尾篩稍高一些，可以減少清選損失。

故障分類、原因分析及解決措施

 作業(yè)過程中比較常見的清選損失有以下三種：

  ?斷續(xù)跑糧：收割過的地面上一段有籽粒一段沒有籽粒；

  ?清選篩單側(cè)跑糧：糧食從清選篩左側(cè)或右側(cè)跑出，一般是連續(xù)性的；

  ?清選篩大面積跑糧：糧食從整個篩面跑出，地面分布面積較廣；    

    針對以上典型跑糧食以及夾帶損失和破碎問題逐一進行原因分析故障判斷及解決措施