智能化“一個流” 生產，助力企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展

時風集團大數(shù)據(jù)、智能化助推“一個流”生產，盤活倉庫物資，推進管理流程再造，實現(xiàn)成本最小化、效率最大化，制造平臺對集團產業(yè)發(fā)展的支撐更加堅強有力。

電動汽車產業(yè)園最先突破固有思想，拆掉車間隔離墻，將4個商用車庫物資存儲重新進行規(guī)劃，兩個商用車車間駕駛室組裝線、底盤線、發(fā)動機組裝線實現(xiàn)了貨位靠近工位，配送物資實現(xiàn)了距離最短、效率最高的目標。尤其是發(fā)動機、變速箱、前后橋的調整，節(jié)省大量的運送環(huán)節(jié)，配送成本降低，達到生產和倉庫一體化運行，一個流管理目標。

隨后，農用汽車產業(yè)園圍繞三輪總裝車間、現(xiàn)代農業(yè)裝備產業(yè)園圍繞拖拉機總裝生產、農業(yè)裝備產業(yè)園圍繞后橋裝配中心生產，拆除阻斷管理的隔離墻，最大限度優(yōu)化物流，極大的提升了生產效率。在倉庫一個流調整的同時，認真清點倉庫物資，對長期閑置的零部件，外部協(xié)作的退庫處理，自制或已付款的通過拆解、改制、替代利用等方式解決。

通過調整，3000多臺發(fā)動機、157臺后橋通過改型得到了再利用，100余臺機械加工閑置設備進行了優(yōu)化調整，2000多噸舊鋼材、下角料得到再利用，2600余萬元商用車配件得到盤活。

通過倉庫物資清理整頓，倉庫物資實現(xiàn)定置存放，達到物資存放三維立體化，提高了配送效率。公司“一個流”生產的推行，極大的改進了現(xiàn)場管理，降低了資金占壓，極大的提升了管理效率。通過“一個流”管理的推進，有效的推動了體制機制變革，唯變不破理念在員工實實在在的受益面前得到推動、認可，逐漸變成大家的共識和行動。

創(chuàng)新激發(fā)活力，企業(yè)的協(xié)作能力、資源整合能力、危機響應速度得到有效提升，一系列影響時風未來趨勢性、關鍵性的重大變化正在形成。2020年，在疫情防控制約和市場需求集中暴發(fā)的雙重因素下，公司創(chuàng)新管理，一方面生產經營綜合管理處精計劃巧調度，及時與市場對接，滿足有效市場需求。

另一方面提出 “麥子熟了”的理念，包括營銷科長在內的公司有關部門管理人員打破常規(guī)助力生產參與零部件轉運，有力的支援了旺季時期整車總裝。2020年新上40萬噸盤扣式腳手架項目和20萬噸盤扣熱鍍鋅項目，無論是焊管線、盤扣焊接線還是熱鍍鋅線的投產運行，都是部門、車間相互對接，打破界限，形成 “員工共享”的靈活機制，不僅擴大了產出，更重要的是為創(chuàng)造了穩(wěn)定的收入。在采購管理中，公司著力推進供應市場部煤炭采購，由過去的貿易商供貨改為煤礦直接采購提貨，使煤炭使用率提升了一個新的層次。

在科技創(chuàng)新方面，時風集團先后申報重大優(yōu)勢科技創(chuàng)新項目和創(chuàng)新平臺，《數(shù)字化轉型解決方案應用推廣公共服務平臺》項目獲工信部批復，山東省新能源載貨汽車工程實驗室獲省發(fā)改委批復，《環(huán)保蓋工程自卸載貨汽車》等4項省技術創(chuàng)新項目獲省工信廳批復，《自動駕駛拖拉機關鍵技術研發(fā)及產業(yè)化》等4項科研成果等榮獲山東省機械工業(yè)科技進步一、二等獎，“電動拖拉機電機-電池-電控聯(lián)調通用測試平臺研制及整機控制器協(xié)同開發(fā)”榮獲泰山農業(yè)機械科學技術一等獎，“大型動力換檔智能駕駛拖拉機”榮獲“全國機械工業(yè)創(chuàng)新設計大賽銀獎”,“智能駕駛大馬力拖拉機”榮獲山東省第三屆省長杯工業(yè)設計大獎銅獎。時風集團參與制修國家標準、編制團體標準7項。申報專利27項，其中發(fā)明專利8項。

成績的取得是公司超前謀劃、精準施策的結果。成績的取得是骨干團隊敢于攻堅、創(chuàng)新進取的結果。國際貿易部面對年初國內疫情嚴重物流不通暢，4、5月份國際疫情暴發(fā)的嚴峻形勢，抓住了中國經濟復蘇、制造業(yè)體系復產達效造就的一輪國際貿易機遇，率先在同行業(yè)內實現(xiàn)出口增長，并接連簽下東歐、非洲、東南亞大單，在拖拉機、三輪車方面走在了行業(yè)出口前列。

化纖簾子布團隊克服原材料價格劇烈波動帶來的沖擊，科學分析、進出有序、果斷出擊，抓住節(jié)點機遇，取得了化纖產業(yè)全年良性發(fā)展。盤扣式腳手架項目建設團隊，打破常規(guī)啟動項目建設，加班加點推進各相關環(huán)節(jié)，為項目早日運行發(fā)揮作用創(chuàng)造效益贏得了先機。