地膜覆蓋機作業(yè)常見故障及排除方法

地膜覆蓋機作業(yè)常見故障及排除方法

地膜覆蓋作業(yè)常見故障及排除方法

1、膜測覆土過多、過少或兩側不一致。

故障原因：覆土器與機組前進的方向夾角及覆土器入土深度過大、過小或兩側不一；機組前進速度太陜、太慢；機具尾部配重（壓力）過大、過小或不一致；整地質量不高、地塊過硬或過濕。排除方法：調整；控制機組作業(yè)速度；調整配重；重新造墑。

2、膜面呈現(xiàn)皺紋。

故障原因：斜向皺紋，左右壓膜輪壓力、高度或前后安裝位置不一致；縱向皺紋，機組作業(yè)前進速度過快，左右壓膜輪壓力過小，膜卷轉動不靈或膜面壓輥壓力太大；橫向皺紋，機組作業(yè)前進速度太慢，左右壓膜輪壓力過大，膜卷芯管未頂實或膜面壓輥壓力過小。排除方法：調整壓膜輪的安裝位置；保持機組直行，速度適中，調整壓膜輪壓力和膜卷的轉動；保持機組直行，速度適中，調整壓膜輪、膜卷和膜面鎮(zhèn)壓輥。

3、地膜偏斜。

故障原因：是因機組未能直線行駛，或膜卷安裝不正、膜卷本身卷繞不齊所致。解決辦法：將膜卷重新對正畦面，并與機組前進方向垂直；機組要勻速、直線行駛；檢查膜卷，必要時更換。

4、壓膜輪壓不住地膜。

故障原因：這是由于機組行駛不正、地膜寬度與畦面不配套和地膜本身卷繞質量不佳等原因造成的，應根據(jù)具體情況解決。

5、鋪膜后卷邊、兩側破碎。

解決辦法：對出現(xiàn)卷邊的，應增大壓膜輪的壓力，減小覆土鏟的偏角，調整覆土鏟與地膜之間的距離。出現(xiàn)破膜現(xiàn)象的，應減小兩壓膜輪的壓力，檢查整地質量。

地膜覆蓋機的維護保養(yǎng)

1、使用前。將有關連接部件固定在配套機械上。進行試運轉作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、使用中。人力和人畜力地膜覆蓋機：要搞好地膜支架旋轉部件的清理雜草和適當添加黃（機）油工作。作畦覆膜機：除添加黃（機）油，確保覆膜部件轉動靈活外，應時常注意起土圓盤和刮土整形器的角度，不適宜時應及時調整。旋耕覆膜機：適時添加黃（機）油；檢查地膜支架的穩(wěn)固性；檢查調整旋耕機的人土角和旋刀是否遲鈍和松動；檢查和滅草劑噴頭內的雜質，確保正常有效。播種覆膜機或覆膜播種機：檢查播種機播種質量和播種人士角是否正常，排種是否均勻、可靠；適時添加黃（機）油，確保各轉動部件運轉正常；檢查和緊固各連接部件。

3、使用后。機具上的雜草和泥土。卸下覆膜機及其他工作附件。為入土部件除銹后涂上防銹漆或黃油。拆下旋轉部件清洗后涂上黃油或機油。將清洗后的部件重新組裝后，擺放在通風、干燥、不被風吹日曬雨淋的庫房中，以便下季使用。