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　　易格斯采用3D打印生產(chǎn)摩擦優(yōu)化零件

從高負(fù)載到高溫應(yīng)用：客戶可以從50種免潤滑、免維護(hù)的iglidur材料中選擇合適的材料進(jìn)行3D打印注塑，僅需2-5天就可以獲得其定制的特殊部件。（來源：igus GmbH）

3D打印定制注塑模具，是igus為用戶提供的用以生產(chǎn)免潤滑、免維護(hù)零件和小批量產(chǎn)品的新方案。現(xiàn)在，全系列一共有50種iglidur高性能塑料材料可供客戶選擇，其中包括適用于高負(fù)載、食品接觸、水下和高溫應(yīng)用的專業(yè)材料，而且僅需2-5天客戶就能收到他們定制的用于運(yùn)動(dòng)應(yīng)用的特殊部件。

運(yùn)動(dòng)塑料專家igus通過注塑成型、打印或?qū)Π袅线M(jìn)行機(jī)加工，為客戶快速、經(jīng)濟(jì)高效地定制齒輪和滑動(dòng)軸承等零件。igus還對(duì)已經(jīng)反復(fù)測(cè)試的iglidur材料進(jìn)行3D打印注塑，以此為快速解決技術(shù)難題提供新的方案。鋼制注塑模具的生產(chǎn)成本高，所需時(shí)間長，所以只適用于大批量生產(chǎn)。

而通過打印模具可以在2-5天內(nèi)生產(chǎn)出特殊的摩擦優(yōu)化解決方案，這樣可以節(jié)省80%的成本，也可以進(jìn)行小批量的生產(chǎn)。滑動(dòng)軸承部門主管Gerhard Baus表示：“憑借打印注塑模具這種新的生產(chǎn)工藝，igus現(xiàn)在能夠制造出更精確、更耐用的產(chǎn)品?！?/p>

經(jīng)濟(jì)高效的小批量生產(chǎn)

打印模具的材料和制造工藝都是由用戶所需的特殊解決方案的材料所決定的。從50種摩擦優(yōu)化材料和可在線計(jì)算使用壽命的iglidur材料中，用戶可以為其特殊零件自由選擇合適的高性能材料。無論是高溫還是高負(fù)載應(yīng)用，igus都有適用的材料。

例如，iglidur G是一種全能型材料，而iglidur X適合用于長期應(yīng)用溫度高達(dá)250°C的工況。根據(jù)用于注塑成型的材料，我們會(huì)選擇合適的3D打印工藝進(jìn)行模具生產(chǎn)，模具打印完成后可以立即用于注塑機(jī)生產(chǎn)。所以，簡單結(jié)構(gòu)的特殊零件可以在幾天內(nèi)發(fā)貨。打印的注塑模具所采用的特殊材料結(jié)構(gòu)，確保了其可承受注塑成型過程中的高溫，因此一個(gè)模具可以經(jīng)濟(jì)高效且快速地生產(chǎn)原型和小批量產(chǎn)品多達(dá)500個(gè)。

如果指定的材料不能用3D打印機(jī)處理，或者零件僅用于為后續(xù)大批量生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量模擬的話，通過打印注塑成型模具來生產(chǎn)特殊的摩擦優(yōu)化零件就特別有優(yōu)勢(shì)。igus已經(jīng)通過打印的注塑模具為客戶生產(chǎn)了超過2,000個(gè)運(yùn)動(dòng)部件。