科樂收巴德紹爾高工廠探秘：新型 ORBIS 割臺

科樂收(CLAAS)  新型 ORBIS 割臺已在巴德紹爾高實現了批量生產。我們現在就帶大家到現場了解下巴德紹爾高的工人如何通過專業(yè)知識制造割臺。

除了JAGUAR 青貯收獲機割臺，這里還生產 JAGUAR 的粉碎設備，并提供作物流技術。此外，該工廠在青貯飼料領域擁有超過 40 年的經驗?？梢砸揽控S富的多年經驗為開發(fā)新型ORBIS 割臺奠定堅實基礎。

對青貯玉米割臺的要求提高：

- 對粉碎長度的要求改變

- 收割作物的多樣性提高

- 收割作業(yè)條件常常不同

- 植物的切割長度（胡茬高度）變化越來越大

- 延長保養(yǎng)和維修間隔，每年的作業(yè)時間增加

T型控制臺是新型 ORBIS 割臺的支撐元件和核心。在組裝中，零件被安裝到成品機器上。

新核心

經過近五年的規(guī)劃、開發(fā)和廣泛的測試，整個機器的新架構逐漸達到成批生產的水平。這里的主要組件是所謂的T 型控制臺（類似于倒置 T）——同樣也是設備的支撐元件和核心。通過平淺的角度和流動的形狀可以實現更深的切割，同時減少機器底部土壤和泥土的粘附。目前，全新的框架結構將框架和驅動器分離。框架是支撐元件，驅動器嵌入內部，并設計用于高效驅動功能。

結果：

- 機器重量更低

- 折疊時間非常短

- 符合三米的運輸寬度

為了獲得最佳的割臺重量和動力吸收效果，開發(fā)了一種新的擺錘框架理念。

結果：

- 改善地面仿形

- 作物在任何位置都以最佳方式供應給 JAGUAR 的預壓輥

- 也可以將 ORBIS 的切割角度傾斜到兩個位置

新割臺采用所謂的熱壓硬化方式制成?；驹?，即純“深模鍛”或壓制成型（無硬化），通常用于汽車領域。“熱壓硬化”成型技術是一種特殊工藝。如果部件較厚，在使用時受到磨損，或需要堅硬的表面時，就會使用這種工藝。為此，通過主動冷卻的方式對成形部件進行調質處理。通過這個工藝，我們生產出新型玉米割臺的核心部件，功能可靠、耐磨?？刂婆_是一個非常實用的組件，重量輕，壽命長。為了保證割臺的制造質量，我們還在巴德紹爾高投資了一個新的雙焊機器人系統(tǒng)。

安裝簡便

使用全新銑床，焊接后的各個組件可在制造過程中實現整體加工。機器上的機加工表面，例如零件，可比以前更精確地實現相互調整。此外，對安裝進行重新設計，安裝更簡單，質量更有保證。安裝中約有125 名員工，投資數百萬歐元。近年來的努力取得了成效：2018 年全球收割條件艱難，但我們卻收到了客戶非常積極的反饋。

使用全新測試臺進行最終裝配測試，ORBIS割臺的每個功能都經過反復測試。