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本文導讀目錄：

1、秸稈重新利用，企業(yè)擺脫破產(chǎn)命運

2、秸稈除了機械化還田，還有這些用途！

3、秸稈青貯打捆機的安全使用

秸稈重新利用，企業(yè)擺脫破產(chǎn)命運 ♂

秸稈重新利用，企業(yè)擺脫破產(chǎn)命運

資料圖

穿著舒適內衣、坐著飛機、嚼著木糖醇口香糖去旅行的你也許并不知道，嘴里的木糖醇、身上的內暖纖維、乘坐的飛機，有些原料可能就來源于濟南圣泉集團貨場上堆放的玉米芯。這家改制前一度瀕臨破產(chǎn)的企業(yè)，如今正依靠“創(chuàng)新”，書寫著“玉米芯傳奇”。

指著貨場上堆放如小山的玉米芯，圣泉集團總裁辦副主任柏興澤說，在這里，玉米皮、玉米芯等植物秸稈可以變成木糖、呋喃樹脂、木質素、有機肥、生物質石墨烯，進而生產(chǎn)出木糖醇、飛機輪船用精密鑄件、防火耐高溫新材料、多功能內暖纖維布料、新能源電池等等。

上世紀８０年代，圣泉集團的前身刁鎮(zhèn)糠醛廠虧損嚴重，瀕臨破產(chǎn)；９０年代工廠改制后，通過創(chuàng)新，企業(yè)走上了快速發(fā)展的道路，２０１５年主營業(yè)務收入超過３３億元。

走進圣泉集團功能纖維應用研究所，工程師馬軍強正與同事測試添加了石墨烯的纖維布料傳熱性能。他說，通過紅外加熱，這種材料可以在短短幾分鐘內升溫至５０攝氏度。

試驗數(shù)據(jù)顯示，玉米芯植物纖維具有優(yōu)良的導熱、導電、遠紅外等功能。將纖維面料添加１％－３％的石墨烯后，在同等光源情況下，這種纖維面料可迅速升溫，經(jīng)反復洗滌后，這一功能也不會衰減。

圣泉集團總裁唐一林告訴記者，通過與中科院、黑龍江大學等科研機構合作，他們成功從玉米芯中提取出生物質石墨烯，今年已投入應用，并與多家知名內衣品牌生產(chǎn)商、紡織企業(yè)合作，生產(chǎn)出了含有生物質石墨烯的功能服飾和系列床上用品。

近年來，圣泉集團將植物秸稈中的半纖維素、纖維素、木質素等分級利用，形成了多條秸稈資源利用產(chǎn)業(yè)鏈。

他們用植物秸稈中的半纖維素生產(chǎn)糠醛，進而生產(chǎn)呋喃樹脂等化工產(chǎn)品。廣泛應用于汽車、飛機、輪船等精密儀器鑄件生產(chǎn)的呋喃樹脂，年產(chǎn)銷量達到１０萬噸，穩(wěn)居世界前列。他們還用半纖維素生產(chǎn)木糖、Ｌ－阿拉伯糖等功能糖。木質素生產(chǎn)防火保溫新材料，還用于汽車輪胎生產(chǎn)，提高輪胎耐磨性，延長使用壽命。

重視研發(fā)、鼓勵創(chuàng)新，這是圣泉集團發(fā)展壯大的關鍵所在。企業(yè)擁有功能纖維、環(huán)保、石墨烯、生物質等８個研發(fā)中心，科研人員占全部員工人數(shù)的１０％，每年科研經(jīng)費投入１.５億元。同時高薪聘請海外知名專家，其中一位美國專家的薪水達到每小時２００美元。

上世紀９０年代，唐一林訪問日本時發(fā)現(xiàn)，那里先進的工廠三成人都在搞科研。“回國后，我們也學習他們的做法，加大科研投入力度。”唐一林說。目前，圣泉集團擁有一個國家級企業(yè)技術中心，3個國家認證認可的實驗室。

為鼓勵全員創(chuàng)新，圣泉集團每年拿出３００萬元左右的資金，獎勵各級職工創(chuàng)新。在集團的一份文件中，記者看到，對不同崗位，不同工種，他們設置了不同的獎勵辦法，對個人的創(chuàng)新獎勵從５０元到１０萬元不等。

集團還成立創(chuàng)新激勵委員會，制定多項制度，鼓勵生產(chǎn)一線員工、普通行政人員、市場銷售人員提出建議?！捌髽I(yè)形成了從高管到員工全員創(chuàng)新的氛圍?！卑嘏d澤說。

２０１５年，集團全員提出合理化建議３００件，創(chuàng)新建議８３件，為集團創(chuàng)造利潤２.３億元。目前，集團已經(jīng)申報國際、國家專利５８０多項。

 一年一小步，三年一大步，依靠技術進步，不斷發(fā)展創(chuàng)新，圣泉集團正穩(wěn)步成長壯大。

“一根秸稈可以生產(chǎn)２０種產(chǎn)品，一噸秸稈可以變成０.９噸產(chǎn)品。未來，我們想讓秸稈與糧食同價，最大限度發(fā)揮秸稈的價值?！碧埔涣终f。

秸稈除了機械化還田，還有這些用途！ ♂

秸稈除了機械化還田，還有這些用途！

眼下正是“三秋”作業(yè)的關鍵時期，各地的秋收、秋耕、秋種工作正如火如荼地開展。而每年這個時候，各地政府相關部門還有一項特殊任務，即秸稈禁燒工作。除了加大監(jiān)督檢查處罰力度外，一些地方甚至還貼出了令人驚悚的標語。

確實，禁止燒秸稈是減少資源浪費、減少大氣污染最有效的措施。但盡管如此，我國每年還是有大量的秸稈被遺棄或就地焚燒。究其原因，主要還是秸稈的處理方面，農民沒有找到普遍認可和接受的綜合利用方式，他們認為最簡單便捷的處理方式就是“一燒了之”。

那么，我國每年到底能產(chǎn)生多少農作物秸稈？又有哪些利用方式呢？未來有怎樣的發(fā)展趨勢？小編今天就帶大家梳理一下。

據(jù)農業(yè)農村部2015年對全國農作物秸稈資源的調查，我國農作物秸稈理論資源量達到10.4億t，可收集資源量達到9億t。全國主要農作物秸稈綜合利用量7.2億t，綜合利用率達80%。

從秸稈的“五化”利用途徑來看，其中肥料化利用量3.9億t，占可收集資源量的43.3%；飼料化利用量1.7億t，占18.9%；基料化利用0.4億t，占4.4%；原料化利用0.2億t，占2.2%；能源化利用1.0億t，占11.1%。剩余1.8億t秸稈被遺棄或焚燒，約占資源總量的20%。

按理說，80%的綜合利用率已經(jīng)算是比較高的了，為什么秸稈依然是“令人頭疼”的問題，各種處理方式又存在哪些問題呢？

肥料化利用

秸稈含有豐富的有機質，以及農作物生長所需的多種營養(yǎng)元素，是一種重要的有機肥原料，其肥料化利用是改良土壤結構及提高土壤肥力的有效措施。

目前，秸稈肥料化措施主要包括秸稈直接還田及間接還田。

秸稈直接還田就是在作物收獲后，將秸稈機械化切碎后耕翻入土。該技術雖然有很多優(yōu)勢，如提高土壤團聚體和水分含量，調節(jié)土壤溫度，增強土壤酶活性等。但推廣初期農民也不是很認可，因為在實施的過程中，不可避免地出現(xiàn)了一些負面作用，土壤微生物與作物生長“爭氮”；秸稈分解速度慢，不利于后季作物生根；增加作物病蟲草害；增加CO2排放，加劇溫室效應等。

秸稈間接還田技術包括快速腐熟還田、堆漚還田、過腹還田、菇渣還田和制成有機復合肥等方式，具有培肥、蓄水、調溫以及減少環(huán)境污染等作用。相比于直接還田，秸稈間接還田效果更好，但存在秸稈處理量大、收儲困難、周期長和成本高等缺點。

飼料化利用

農作物秸稈中含有大量的纖維素、半纖維素、木質素等非淀粉類大分子物質，是草食性家畜重要的粗飼料來源。研究發(fā)現(xiàn)，1 t普通秸稈的營養(yǎng)價值與0.25 t糧食的營養(yǎng)價值相當。秸稈制作成飼料可大幅度提高牛、羊肉及其奶制品的產(chǎn)量和質量，減少飼料用糧，解決人畜爭糧矛盾。

但是，秸稈中的蛋白質、維生素含量很低，導致其適口性差、消化率低、營養(yǎng)價值低，直接飼喂效果不佳，需要對其進行適當?shù)娘暳匣庸ぬ幚怼?/span>

目前秸稈飼料化常用方法主要有物理法、化學法和生物法。

物理法設備能耗高，生產(chǎn)的飼料適口性、消化率、營養(yǎng)價值較低?；瘜W法雖可在一定程度上提高秸稈消化率，但存在成本高、易污染等問題。生物法主要采用微生物或酶處理秸稈，使秸稈中的大分子物質降解轉化為低分子的單糖或低聚糖，最終加工成富含菌體蛋白、維生素等成分的生物蛋白飼料。

微生物法具有顯著提高秸稈飼料適口性和營養(yǎng)價值及綠色無污染、低能耗等優(yōu)點，被認為是最具應用潛力和發(fā)展前景的秸稈飼料化方法。

基料化利用

農作物秸稈富含食用菌生長需要的碳源，因此可將秸稈用機械粉碎后作為基料栽培食用菌。

目前，我國已能夠利用小麥、水稻、玉米等農作物秸稈來生產(chǎn)如平菇、雞腿菇、杏鮑菇等多種食用菌，但依然面臨著單產(chǎn)低、品質差、產(chǎn)業(yè)效益不高的問題。

而秸稈基質優(yōu)化是提高秸稈降解轉化效率、提高食用菌產(chǎn)量的基本保障，秸稈基質化研究主要包括配方優(yōu)化和工藝優(yōu)化兩大方面。前者包括合理的主輔料搭配、碳氮比、料液比等，是提高轉化效率的基礎；后者模式較多，如一次發(fā)酵、二次發(fā)酵、三次發(fā)酵等，但各種模式都有優(yōu)缺點。

目前我國關于溫度、微生物、碳氮比和木質素等關鍵參數(shù)對食用菌生長的影響研究仍十分薄弱，應注重各秸稈基質化關鍵參數(shù)及基礎規(guī)律的研究，同時分析對比各種工藝模式，探討各參數(shù)與降解轉化、產(chǎn)量的關系。

原料化利用

農作物秸稈的工業(yè)原料化利用在我國起步較晚，但由于秸稈資源量豐富、價格低廉，其工業(yè)原料化被認為是極具潛力的利用途徑。

秸稈工業(yè)原料化方式包括造紙、制作工藝品，生產(chǎn)一次性餐具、人造棉、醋酸纖維素和木糖醇等，但這些方面的應用由于技術不成熟、成本高、污染嚴重等，尚未得到大規(guī)模的推廣。

目前秸稈工業(yè)原料化的主要方式集中于生產(chǎn)人造板，將經(jīng)切割、粉碎、碾磨處理或未經(jīng)處理的秸稈與膠粘劑混合物經(jīng)過擠壓、平壓或模壓加工成各種各樣的纖維板材，再經(jīng)一定的化學處理制成裝飾板材、墻板、一次成型家具、包裝材料等。秸稈人造板的開發(fā)，對于緩解國內木材供應不足和需求趨緊的矛盾，保護森林資源、生態(tài)環(huán)境具有重要的意義。

然而，秸稈人造板材產(chǎn)業(yè)化過程中仍存在一些問題。一方面，采用傳統(tǒng)辦法進行秸稈破碎和纖維分離，得率低，形態(tài)差，影響產(chǎn)品的物理學性能。另一方面，采用傳統(tǒng)的脲醛樹脂或酚醛樹脂難以得到滿意的膠合度，尤其是內結合強度。

能源化利用

秸稈是一種比較好的清潔可再生能源，研究顯示，每2 t秸稈的熱值相當于1 t標準煤，而平均含硫量只有0.38%，遠低于煤1%的平均含硫量，具有顯著的能源效益和環(huán)境效益。

秸稈能源化不僅可以提高能源利用效率，而且生產(chǎn)的能源可替代化石燃料的消耗，使能源的配置更為合理，并減少CO2等有害氣體排放，還可緩解農村地區(qū)能源供應短缺的狀況，提高農民生活質量。

目前秸稈能源化的主要方式包括沼氣化、熱解氣化、焚燒發(fā)電、制成固化和液化燃料等，但每種方式都還存在一些問題。

比如秸稈沼氣化的產(chǎn)氣率仍不理想；秸稈熱解氣化存在燃氣熱值低、焦油量多、熱能利用效率低和經(jīng)濟效益差的問題；秸稈焚燒發(fā)電技術成本高于燃煤發(fā)電，且不完全燃燒的秸稈還可能造成空氣污染；秸稈加工固體燃料和乙醇技術尚處于實驗室研究階段，仍不成熟。

綜合利用

為了實現(xiàn)秸稈的資源化利用和農業(yè)可持續(xù)發(fā)展，防止秸稈焚燒，我國從20世紀90年代初就出臺了一系列扶持政策措施。

秸稈作為寶貴的物質資源，不是單一的某一種處理模式就能解決所有問題的，應該采用綜合利用措施進行系列化開發(fā)、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營。

秸稈綜合利用的最佳途徑是在秸稈資源化利用過程中延長產(chǎn)業(yè)鏈，利用產(chǎn)業(yè)內容各要素間的共生耦合與協(xié)同作用形成相對完善、閉合的產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡，建立閉路循環(huán)工藝，實現(xiàn)秸稈資源循環(huán)利用，即秸稈資源作為原料投入到某一生產(chǎn)過程，該生產(chǎn)過程的廢料或副產(chǎn)品經(jīng)過轉化再進入下一個生產(chǎn)過程，最終的廢料返回農田，從而產(chǎn)生新的秸稈資源。整個綜合利用過程最大程度地實現(xiàn)了秸稈中物質和能量的資源化，并減少廢棄物向環(huán)境的直接排放。

但不管哪種處理模式，秸稈的直接還田或離田，都離不開機械化作業(yè)，這對農機行業(yè)來說是潛力巨大的市場！

秸稈青貯打捆機的安全使用 ♂

秸稈青貯打捆機的安全使用

1在使用本機前，請先閱讀本產(chǎn)品使用說明書，在了解本機操作使用方法及注意事項后，方可使用機器。

2操作者須對產(chǎn)品上標有警示、加油及其它注意事項等符號的標示牌了解明白后，按規(guī)定操作機器。

3開車前應先檢查各部位是否牢固可靠，加足潤滑油方可開車。

4開車前還應先手動盤車3~5周，確認無異狀，方能啟動開車。

5啟動開車前，應先扳動離合器手柄，檢查旋轉方向，是否符合要求。嚴禁反轉開車。

6每次工作前，應先空車運轉2-3分鐘，確認機器轉動平穩(wěn)，無其它異狀方能負荷試車。

7負荷試車3-5捆后，應停車檢查各轉動部位及固定部位是否有其它異狀；如無異?，F(xiàn)象可投入生產(chǎn)使用。

8本機器如果使用電機作動力，應在機器標示接地處安裝接地線。

9嚴禁酒后操作機器。

10機器正常生產(chǎn)2000捆后應進行保養(yǎng)。再次開車使用，仍按：3、4、5、6、7條規(guī)定操作使用。保養(yǎng)、檢查內容：

檢查鏈條、鏈輪嚙合情況，對磨損較嚴重者予以更換；檢查各軸的軸向及徑向游隙，調整或予以更換；各油路是否暢通；拆除各防護蓋，清除阻塞物；各轉動部位加注潤滑油，其余部位涂油防銹

11嚴禁開車時用手觸摸各轉動部位。

12在運輸中，應將車輪及固定支承鎖緊牢固；并將撿拾機構提起，離開底托板一定距離。

13操作時如果出現(xiàn)過載堵轉現(xiàn)象時，應立即扳動離合手板，使離合器處于分離狀態(tài)，然后松開起動機器。如果兩次機器起動失敗應馬上開倉出捆。否則嚴重損壞機器零件及電機。

14每工作半小時，應清除一次秸稈青貯打捆機送料輥下方的碎小淤料，以減少由此而帶來的阻力。同時也減小了下部鋁輥的磨損。