國機重工(洛陽)有限公司“一專多能”的大工匠王擁軍(國機重裝3項重大產品研制取得新突破)
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國機重工(洛陽)有限公司“一專多能”的大工匠王擁軍 ♂
國機重工(洛陽)有限公司“一專多能”的大工匠王擁軍王擁軍,國機重工(洛陽)有限公司結構車間鏜工(首席技師)。2018年他被授予全國技術能手稱號,享受國務院政府特殊津貼,2019年被評為“河洛工匠”,成為在普通的鏜工崗位干出名堂的人。愛國奮斗、建功時代,普通人何以報國?立足崗位,干出精彩,足矣~。
在機械加工領域,從事鏜工工作的人很多,但是能干出名堂的并不多,我們公司的王擁軍便是其中的佼佼者。大家好,我是國機重工的高東偉 ,今天給大家講講我們首席技師王工的故事。
王工平日有點兒不擅言談,但一說到他從事了30多年的鏜工工作,你就能看到他眼睛里的光芒,話也變得多了起來。
1985年,王工高中沒畢業(yè)就進了廠,跟著師傅學習鏜床加工。一干就迷上了這一行。除了深入鉆研技術、注重實踐,為了學好技術,他還專門進行了4年機械制造工藝及設備專業(yè)的學習;繁忙工作之余,他還黙黙學習,熟練掌握了銑工、車工的專業(yè)技能。
他以自己全優(yōu)的產品質量年年超額完成生產任務,多次被評為“先進生產者”;他還凝力創(chuàng)新,創(chuàng)造了多個提升效率、保證質量的加工方法。
他在生產實踐中經過反復摸索、總結出的“壓路機機身板鉆模加工方法”,通過利用鏜床科學計算坐標尺寸進行測量加工,改變了過去由手工劃線、鉆孔而造成的精度誤差大、加工長達15天左右的弊端。新的方法確保了機身板百余個孔與孔之間的定位尺寸,縮短了加工時間,提高了工作效率2~3倍以上,同時,保證了產品質量。同事們都贊嘆,這個方法消除了生產瓶頸。
他自主設計制作的”王擁軍錐套”,在生產中得到了廣泛應用,累計為公司節(jié)約3萬余元。這是一種在鏜床銑零件的6#外錐柄變通7:24內錐快換專用工具,可在一次裝夾零件后,完成鏜孔和銑槽等加工任務,拆換刀具簡便、快捷,提高工作效率5~6倍。
為實現(xiàn)單一直徑刀具加工一系列直徑孔,王擁軍在單孔、臺階孔、多孔盤類零件加工中應用螺旋插補銑法。這個加工方法的核心就是讓刀具中心不再與所加工孔的中心線重合,這樣加工時刀具軌跡呈螺旋線,實現(xiàn)了偏心加工,不僅降低加工成本,而且螺旋銑孔是斷續(xù)銑削,有利于刀具的散熱,還降低了因溫度積累而造成刀具磨損失效的風險。
近年來,王擁軍帶領同事們積極參與技術改進、技術攻關和質量改進創(chuàng)新項目,新產品零部件的機械加工,承擔急、難、重的生產任務。僅2018年,王擁軍就完成了5項技改攻關項目,為公司節(jié)約資金40余萬元。
如今,享受著諸多榮譽和頭銜的王擁軍對于鏜工技術仍保留著敬畏的態(tài)度,做“精一、會二、懂三”的復合型知識員工,是他矢志不渝的追求。他還把自己在實踐摸索出來的加工絕招,都毫無保留地手把手教給工友,使大家共同提高工效。他說,自己進廠以來曾經師從過兩位師傅,師傅都給他留下了對工作精益求精,對工友滿腔熱忱的印象,這種良好的教益使他受益終身。
現(xiàn)在大家都在倡導工匠精神,何為工匠精神?在王擁軍看來,就是一種認真嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,不管技術再怎么發(fā)展,一絲不茍、精益求精的精神不能變。如今,年過半百的王擁軍仍然堅守在車間一線數(shù)控鏜銑床的三尺操作臺上,用他創(chuàng)新的觀念和實干的精神彰顯著大國工匠的風范。
國機重裝3項重大產品研制取得新突破 ♂
國機重裝3項重大產品研制取得新突破習近平總書記指出,創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力,科技是戰(zhàn)勝困難的有力武器。
作為我國重大技術裝備制造基地和國機集團旗下重要高端裝備研制平臺,國機重型裝備集團股份有限公司(以下簡稱“國機重裝”)積極貫徹落實習近平總書記重要指示精神,圍繞“鍛造國機所長、服務國家所需”,加快推進傳統(tǒng)領域轉型升級,著力解決“卡脖子”難題;抓住戰(zhàn)略性新興產業(yè)機遇,加快推進新興領域開拓創(chuàng)新,著力培育新的增長點。
近日,國機重裝又接續(xù)在多項重大產品研制中取得新突破,為我國加快轉型升級補短板、堵漏洞、強弱項助力,為我國裝備制造業(yè)發(fā)展貢獻國機力量。
制造聚變堆主機關鍵系統(tǒng)綜合研究設施關鍵部件
近日,國機重裝與中國科學院合肥物質科學研究院成功簽訂聚變堆主機關鍵系統(tǒng)綜合研究設施(CRAFT)TF線圈盒先行件AU3制造合同。
聚變堆主機關鍵系統(tǒng)綜合研究設施是《國家重大科技基礎設施建設“十三五”規(guī)劃》中優(yōu)先部署的大科學裝置,計劃2030年建成。該裝置將用于全球首個聚變實驗電站,實現(xiàn)人類開發(fā)利用綠色無污染的聚變能。
TF線圈盒是聚變堆超導磁體研制的關鍵之一,而先行件AU3研制是超導磁體研制的第一步,也是關鍵性的一步。此次需要研制的TF線圈盒先行件AU3,要求開發(fā)研究滿足-269℃嚴苛條件下運行使用的新型材料,解決冶煉、鍛造、熱處理、加工、焊接、無損檢測等一系列技術難題,極其考驗承接企業(yè)的全流程制造能力。國機重裝憑借卓越的極限制造能力獲得了項目,也為后續(xù)更廣泛深入地參與項目建設奠定了堅實基礎。
成功冶煉百噸級Cr12電渣錠
近日,首支100t級Cr12電渣錠在國機重裝125t電渣重熔爐現(xiàn)場成功冶煉。
百噸級Cr12電渣錠主要用于超超臨界發(fā)電機組關鍵部件——高中壓轉子鍛件。該類轉子鍛件長期依賴進口,成為制約超超臨界機組鑄鍛件完全國產化的瓶頸之一。百噸級Cr12電渣錠的成功生產,為超超臨界高中壓轉子鍛件的國產化打下了堅實的基礎。
從2019年首次冶煉、一次成功,到如今產品系列化、批量化,短短一年的時間,國機重裝靠著過硬的冶煉技術,獨立的知識產權,完成了超超臨界轉子鍛件、燃機輪盤鍛件、“華龍一號”核電機組等核心鍛件的制造,領跑國內高端大鍛件的制造技術和質量水平。
首批國產化高含硫撬裝設備出產
近日,達州普光氣田高含硫氣田地面集輸工程用分離器橇裝設備(以下簡稱“高含硫撬裝設備”)在國機重裝順利裝車發(fā)運,標志著國內首批高含硫撬裝設備在國機重裝實現(xiàn)國產化并批量化生產,解決了我國“三高井”氣田開采高含硫撬裝設備依靠進口的難題。
高含硫撬裝設備一直是行業(yè)高端設備,傳統(tǒng)的此類國產設備成本低,但使用壽命短,涂層3年以后會大面積剝離,檢修和維護工作量大。而進口設備則價格昂貴,且供貨周期長,服務和質量難以控制。
此次國機重裝生產的高含硫撬裝設備屬于國內首次自主研發(fā),主要用于高含硫氣田天然氣的初級氣液分離,設備通過管路完成對污水和天然氣的計量和外輸。
研制成功的高含硫撬裝設備可代替進口設備,具備高強度的耐腐蝕性,設備使用壽命達30年,能節(jié)約氣田開采成本,縮短開采周期,降低高含硫氣田開采的風險和難度。
國機重裝召開科技大會 ♂
國機重裝召開科技大會3月的四川德陽大地回春、萬物欣榮,駐扎在此的國機集團重型裝備制造核心企業(yè)國機重型裝備集團股份有限公司(以下簡稱“國機重裝”)正在召開第一屆科技大會。中國工程院院士盧秉恒、李建剛等來自全國各地的行業(yè)專家、企業(yè)界人士共300余人匯聚一堂,為振興民族裝備制造,實現(xiàn)重型裝備行業(yè)科技自立自強出謀劃策。
3月23日,國機集團黨委書記、董事長張曉侖出席國機重裝科技大會,并為新成立的國機重裝科學技術研究院揭牌。德陽市委書記靳磊到賀并致詞。
統(tǒng)籌行業(yè)優(yōu)勢資源
厚植自立自強土壤
習近平總書記在貴州考察調研時強調:“全面建設社會主義現(xiàn)代化國家,必須堅持科技為先,發(fā)揮科技創(chuàng)新的關鍵和中堅作用。”黨的十九屆五中全會指出,堅持創(chuàng)新在我國現(xiàn)代化建設全局中的核心地位,把科技自立自強作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐,面向世界科技前沿、面向經濟主戰(zhàn)場、面向國家重大需求、面向人民生命健康,深入實施科教興國戰(zhàn)略、人才強國戰(zhàn)略、創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,完善國家創(chuàng)新體系,加快建設科技強國。習近平總書記和黨中央關于加快建設科技強國、實現(xiàn)科技自立自強的重要指示和決策部署,是我們做好各項工作的基本遵循。
張曉侖在致辭中表示,國機集團全力落實習近平總書記重要講話和重要指示批示精神,以振興我國機械工業(yè)為使命,以引領行業(yè)技術進步為己任,做落實國家創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的排頭兵,著力發(fā)展高端重型裝備、高端農林裝備、高端紡織裝備,努力保持行業(yè)領先地位;著力攻關先進制造、智能制造、工業(yè)基礎領域關鍵核心技術,助力提升制造業(yè)強基補鏈水平;著力統(tǒng)籌行業(yè)院所、國家科研平臺等重點資源,推進布局優(yōu)化,形成科技創(chuàng)新合力。國機集團已經并將繼續(xù)采取一系列措施,努力為我國機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、為我國實現(xiàn)科技自立自強不斷作出新貢獻。
國機重裝此次舉辦科技大會就是具體舉措之一,旨在堅持科技自立自強,共建開放的重大技術裝備科技創(chuàng)新生態(tài)圈,與各級政府、企業(yè)客戶、高校院所等,圍繞產業(yè)鏈做好創(chuàng)新鏈部署大文章,通過科技創(chuàng)新,實現(xiàn)產品高端化增強產業(yè)鏈強度,實現(xiàn)產品精細化補齊產業(yè)鏈短板,實現(xiàn)產品多樣化增加產業(yè)鏈寬度,實現(xiàn)產品智能化提升產業(yè)鏈能力。以更強的使命感和緊迫感,提升科技創(chuàng)新對國家戰(zhàn)略的支撐力、產業(yè)鏈安全的保障力。
國機重裝新建立的科學技術研究院將對其內部的科技資源進行整合,科學規(guī)劃,協(xié)調各方,統(tǒng)一管理,成為一體化科研創(chuàng)新新平臺,強化科技研發(fā)同市場需求對接、創(chuàng)新鏈條同產業(yè)布局對接、創(chuàng)新成果同市場應用對接,加大基礎性、戰(zhàn)略性、前沿性技術研發(fā)投入,實現(xiàn) “探索一代-預研一代-研制一代-生產運用一代”的技術發(fā)展循環(huán),形成“研發(fā)超前、儲備充足、技術領先”的產品體系。科學技術研究院成立當日即發(fā)布了9個自立科研項目,項目涉及大型鑄鍛件共性技術和高端能源新材料、核電關鍵部件、高端石化容器、液壓基礎元器件、工業(yè)應用軟件研制,通過科研開發(fā),將為國機重裝傳統(tǒng)產品技術升級和新領域產品開發(fā)提供技術支撐。
引領重大裝備制造
做好國家戰(zhàn)略支撐
長期以來,國機集團作為我國機械裝備技術的引領者、高端裝備制造的國家隊、中國裝備“走出去”的主力軍,認真落實黨中央、國務院決策部署及國務院國資委工作要求,堅持“鍛造國機所長、服務國家所需”,成功研發(fā)了一大批重大技術裝備和產品,在落實國家戰(zhàn)略、服務經濟發(fā)展、支撐國防建設中發(fā)揮了重要作用。
國機重裝作為國機集團裝備制造板塊的核心企業(yè),充分發(fā)揮國家重大技術裝備“頂梁柱”和“主力軍”作用,不斷創(chuàng)新突破大型、極限制造技術,積極承擔國家重大科研項目,為國家重大工程和國防建設提供了堅實保障,在高端大型鑄鍛件、冶金成套裝備、重型鍛壓裝備、核能裝備、石化裝備、環(huán)境保護等重大技術裝備領域具備國內領先的競爭優(yōu)勢,打造了世界領先的極限制造實力,建設了一支高水平人才隊伍,構建了具有特色的科技創(chuàng)新體系。
近年來,國機重裝狠抓內部管理,不斷拓展產品市場,加快推進傳統(tǒng)領域轉型升級,著力解決“卡脖子”難題,研制了1000兆瓦級以上超超臨界火電鑄鍛件、白鶴灘1000兆瓦級水電站鑄鍛件、國內最高水頭長龍山抽水蓄能電站轉子中心體;研制了“華龍一號”主管道、核島主設備鍛件及常規(guī)島發(fā)電機轉軸鍛件,研制了“國和一號”國家壓水堆核電示范工程首臺套主管道、半速轉軸和首套堆芯補水箱,研制了2500噸級超大型煉油加氫反應器成套設備,保障了國家重點能源工程實施。
科技大會前,張曉侖率隊調研了國機重裝,聽取工作匯報,對近期工作進行安排部署。張曉侖指出,國機重裝2020年的工作成績可圈可點,特別是重新上市受到社會各界高度關注,企業(yè)價值得到投資者認可。通過現(xiàn)場調研,感到現(xiàn)場管理規(guī)范有序,新產品開發(fā)成果豐碩,職工士氣高昂,經營運行開局良好,企業(yè)步入持續(xù)健康發(fā)展的良性軌道。對國機重裝下一階段的工作,張曉侖提出6個方面的要求。
要深刻理解新發(fā)展階段、新發(fā)展理念、新發(fā)展格局的深刻內涵。
堅持把質量放在首位,培育核心能力,成為重型裝備“技術策源地”,以工業(yè)基礎再造為抓手,推動產業(yè)鏈高級化,爭創(chuàng)世界一流。
要知己知彼,精準對標。
制定好下一步發(fā)展目標,明確定位,謀劃好“十四五”規(guī)劃,將長期規(guī)劃和短期規(guī)劃相結合,目標牽引,戰(zhàn)略引領。
要繼續(xù)深化改革。
通過改革進一步激發(fā)活力動力,等進一步提升效率效益,鞏固好重新上市成果,推進高質量發(fā)展,成為受人尊重的企業(yè)。
要狠抓科技創(chuàng)新。
勇于擔當國家使命和央企責任,在構建戰(zhàn)略科技力量過程中積極作為,解決好一批涉及國家安全的重大裝備,為行業(yè)提供共性技術和服務。
要高度重視安全生產和疫情防控工作。
持續(xù)查找和解決安全生產管理漏洞,做到本質安全。
要加強黨的建設。
抓好黨史學習教育開展工作,充分解放思想,開闊視野,加強干部人才隊伍培養(yǎng),確保事業(yè)薪火相傳。
追求永無止境,奮斗永無窮期。國機集團將持續(xù)貫徹新發(fā)展理念,服務構建新發(fā)展格局,在踐行我國科技強國、制造強國戰(zhàn)略上走在前、作表率,為“十四五”實現(xiàn)良好開局貢獻力量,以更加優(yōu)異的成績慶祝建黨100周年。
集團董事會秘書孫淼,辦公室、黨委工作部、工程承包業(yè)務管理部,國機集團中國機械工業(yè)工程集團、中國機械國際合作股份有限公司、中國農業(yè)機械化科學研究院、國機重裝相關負責人一同參加活動。
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