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禹州:一刻不息 搶收搶時(離合器、變速箱出現(xiàn)異響的原因和排除方法)

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本文導(dǎo)讀目錄:

1、禹州:一刻不息 搶收搶時

2、離合器、變速箱出現(xiàn)異響的原因和排除方法

3、離合器出現(xiàn)異響的原因和排除方法

4、離合器打滑故障分析與診斷排除

禹州:一刻不息 搶收搶時

禹州:一刻不息 搶收搶時

5月31日一大早,一臺收割機就開進(jìn)了河南省許昌市禹州市方崗鎮(zhèn)楊南村村民羅乃振家的麥地里,一會兒工夫收割完后,馬上倒籽清倉,隨即搶收相鄰地塊。

“今天地里能進(jìn)車了,我們立即安排6臺收割機開割。鎮(zhèn)里通知幾天后可能還有雨,我們要跟老天搶時間,一點兒也不能耽擱?。 睏钅洗妩h支部書記羅小飛急切地說。

“方崗鎮(zhèn)24個村的18954畝小麥開始陸續(xù)收割,從山崗村向平原村推進(jìn),我們?nèi)σ愿白準(zhǔn)?,竭盡全力幫助鄉(xiāng)親們保住勞動果實?!痹撴?zhèn)農(nóng)辦主任劉春陽介紹。

搶收,與時間賽跑。為了搶時間,該鎮(zhèn)提前聯(lián)系收割機,先后引入95臺收割機,加上本地機械,能夠確保正常用機需求?!鞍炒鍙暮颖?、陜西聯(lián)系了5臺機器,今天2組、3組的麥子就能割完,下雨前全村的麥子保證能收完?!毙扉T村黨支部書記趙松粉說。

該鎮(zhèn)領(lǐng)導(dǎo)班子成員和包村干部分包到24個村的田間地塊,每天通過“微信群”發(fā)布天氣預(yù)報詳情,并根據(jù)山崗村、平原村小麥成熟的兩三天時間差,合理安排收割機集中搶收。

各村還成立黨員志愿服務(wù)隊,為機手、留守家庭和困難群眾做好服務(wù),確保收割機不誤事,每一戶群眾不落下。徐門村李勛昌、李彥召等8名志愿者分組緊跟著收割機,每戶群眾收完卸下,馬上開上三輪車把小麥送回去,攤開晾曬?!霸任铱砂l(fā)愁俺家沒勞力、扛不動,沒想到干部們裝的裝、拉的拉,一會就‘麥罷’了!”徐門村二組村民任愛琴感激地說。

燜面條、雞蛋湯、礦泉水……中午時分,徐門村三組組長徐小三跑到地頭,給收割機司機送來了午餐,“收了這塊地,都來吃點飯,吃完咱接著干!”

離合器、變速箱出現(xiàn)異響的原因和排除方法

離合器、變速箱出現(xiàn)異響的原因和排除方法

一、離合器異響

1.離合器分離時,有均勻的高音調(diào)噪音。

原因:分離軸承損壞或不轉(zhuǎn)。

排除方法:修理或更換。

2.接離合器后,發(fā)動機轉(zhuǎn)速升高時,發(fā)出高音調(diào)的輕微聲響。

原因:摩擦片損傷。

排除方法:更換摩擦片。

3.周期不定的金屬碰擊聲,分離離合器后消失。

原因:分離杠桿的彈簧失效,引起分離杠桿頭端振擺。

排除方法:更換彈簧。

4.稍許分離離合器時,聲響明顯,音量強弱隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化。

原因:離合器前軸承磨損或缺油。

排除辦法:拆下檢查,注油或更換。

5.改變發(fā)動機轉(zhuǎn)速時,發(fā)出連響的撞擊聲。

原因:壓盤凸耳(或傳動軸)和相應(yīng)凹槽(或銷孔)磨損嚴(yán)重。

排除方法:檢查修理。傳動軸若磨損嚴(yán)重,可轉(zhuǎn)過一定角度繼續(xù)使用。

二、變速箱異響

1.未掛擋時發(fā)響,分離離合器時消失。行駛時或換擋時能聽到響聲,則是變速箱第一軸承響。

原因:軸承磨損,外圈松曠;軸承嚴(yán)重磨損,徑向間隙過大。

排除方法:更換或恢復(fù)軸承。

2.聲響不均勻,但周期性強,則為齒輪嚙合噪聲。

原因:齒輪不是成對更換的,或齒形不正確。

排除方法:注意觀察,如發(fā)展嚴(yán)重,應(yīng)檢查或更換齒輪。

3.常表現(xiàn)為某擋噪音增強,音調(diào)升高。

原因:齒輪磨損嚴(yán)重,或因軸承松曠,引起側(cè)隙太大。

排除方法:應(yīng)更換齒輪或軸承。

4.行駛時,用手觸摸變速桿,可感到震動。

原因:撥叉刮碰齒輪。

排除方法:應(yīng)校正撥叉。

5.周期性的撞擊聲,音量較強。

原因:齒輪有個別輪齒破碎,或有雜物嵌入。

排除方法:立即清洗變速箱,檢修齒輪。

離合器出現(xiàn)異響的原因和排除方法

離合器出現(xiàn)異響的原因和排除方法

1.離合器分離時,有均勻的高音調(diào)噪音。

原因:分離軸承損壞或不轉(zhuǎn)。

排除方法:修理或更換。

2.接離合器后,發(fā)動機轉(zhuǎn)速升高時,發(fā)出高音調(diào)的輕微聲響。

原因:摩擦片損傷。

排除方法:更換摩擦片。

3.周期不定的金屬碰擊聲,分離離合器后消失。

原因:分離杠桿的彈簧失效,引起分離杠桿頭端振擺。

排除方法:更換彈簧。

4.稍許分離離合器時,聲響明顯,音量強弱隨發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化。

原因:離合器前軸承磨損或缺油。

排除辦法:拆下檢查,注油或更換。

5.改變發(fā)動機轉(zhuǎn)速時,發(fā)出連響的撞擊聲。

原因:壓盤凸耳(或傳動軸)和相應(yīng)凹槽(或銷孔)磨損嚴(yán)重。

排除方法:檢查修理。傳動軸若磨損嚴(yán)重,可轉(zhuǎn)過一定角度繼續(xù)使用。

離合器打滑故障分析與診斷排除

離合器打滑故障分析與診斷排除

資料圖

離合器是傳動系的主要部件,位于發(fā)動機與變速箱之間。駕駛員通過操縱機構(gòu)操縱離合器,使之分離或結(jié)合,以便切斷或接合發(fā)動機傳向后橋的動力,實現(xiàn)車輛起步、變速、停車等運動狀況的變化。在車輛使用過程中,離合器的使用相當(dāng)頻繁,隨著行駛里程的增加,離合器的零件不可避免地會發(fā)生磨損或損壞,致使離合器的技術(shù)狀態(tài)變差而出現(xiàn)故障。因此及時正確地發(fā)現(xiàn)和排除離合器的故障,對車輛行駛的安全性、操縱性、舒適性至關(guān)重要。

拖拉機上一般都采用摩擦式離合器,離合器打滑是離合器使用中常見故障之一。如果離合器所能傳遞的最大扭矩比額定值小,工作時離合器就容易打滑。離合器所能傳遞的最大扭矩取決于摩擦表面間所能產(chǎn)生的最大扭矩,它的大小受摩擦表面的總面積(從動盤的大小和數(shù)量)、摩擦力的作用半徑(環(huán)形摩擦表面的平均半徑)、摩擦表面間的壓緊力和摩擦系數(shù)等因素的影響。在上述諸因素中,從動盤的大小和數(shù)量是不變的,但余下的幾個因素將隨著離合器技術(shù)狀態(tài)的變化而變化。

1 離合器打滑的征象

離合器踏板的自由行程減小或消失,拖拉機在剛起步時行動緩慢,超負(fù)荷時突然停車。當(dāng)滑轉(zhuǎn)時間過長,摩擦片相互間因強烈摩擦產(chǎn)生高熱高溫,還會出現(xiàn)冒青煙和嗅到燒焦的臭味。

2 故障的原因

(1)拖拉機起步過猛或腳經(jīng)常踏在離合器操縱踏板上,造成離合器摩擦片嚴(yán)重磨損變薄、破裂。

(2)離合器調(diào)整不當(dāng),使離合器分離軸承與分離杠桿的間隙縮小,甚至分離杠桿處于壓緊狀態(tài),離合器經(jīng)常處于半接合狀態(tài)。

(3)從發(fā)動機或變速箱處有機油或齒輪油滲人離合器室,沾染離合器摩擦片使離合器打滑。

(4)三只分離杠桿的小端工作面與分離軸承的工作端面間隙不一致,偏差超過0. 3 mm,使離合器摩擦片長期偏磨,偏磨后摩擦表面總面積減小,離合器打滑。

(5)摩擦片自然磨損,致使厚度變薄,表面有鉚釘頭露出,或因壓緊彈簧的彈力減弱等原因造成滑轉(zhuǎn)。若調(diào)整和清洗后仍不能排除,應(yīng)拆下離合器檢查。

(6)從動盤、壓盤翹曲變形,摩擦表面實際接觸面積減小造成滑轉(zhuǎn)。飛輪和壓盤的工作表面,由于磨損而不平,或表面燒蝕產(chǎn)生硬化層和拉痕。

(7)離合器的后軸承座孔與前軸承座孔不同心,使離合器軸相對于曲軸中心線歪斜。離合器分離時,從動盤與飛輪和壓盤工作面不平行,甚至分離不清產(chǎn)生偏磨。偏磨后,引起摩擦表面接觸面積減小,離合器工作時容易打滑。

3 檢查與排除方法

(1)首先檢查離合器踏板的自由行程是否符合規(guī)定。用直尺先測量踏板在完全松開時的高度,再測量踏板被壓下至感到有阻力時的高度,兩者的高度差即為踏板的自由行程。這一行程是由分離軸承與分離杠桿間的間隙產(chǎn)生的。因此,當(dāng)自由行程不符合要求時,可用改變操縱機構(gòu)調(diào)整拉桿的長度,使分離軸承前后移動以改變分離杠桿內(nèi)端的間隙來進(jìn)行調(diào)整。自由行程過小時,縮短拉桿使軸承后移,間隙增大,自由行程也隨之增大。反之,伸長拉桿使自由行程減小。

離合器經(jīng)檢修裝復(fù)后,初次調(diào)整踏板自由行程時,為使調(diào)整迅速和準(zhǔn)確有效,應(yīng)先將調(diào)整拉桿調(diào)整到規(guī)定長度,再把搖臂正確地安裝在分離撥叉軸上。其安裝方法是先轉(zhuǎn)動撥叉軸使撥叉置于垂直位置,再將搖臂由垂直位置向后轉(zhuǎn)過一個鍵齒后裝在撥叉軸上,并用螺釘緊固。之后再按上述方法檢查調(diào)整踏板的自由行程。

(2)若離合器踏板的自由行程符合規(guī)定,要拆下離合器檢視孔蓋,從檢視孔檢查離合器從動片周邊的清潔狀況,若有油污甩出痕跡應(yīng)進(jìn)一步拆檢。檢查放油螺塞和離合器室等處,找出油的來源,并加以排除。同時應(yīng)向離合器室內(nèi)加人汽油或煤油清洗摩擦片。

摩擦片分兩次清洗,第一次:先向離合器室內(nèi)加入汽油或煤油,啟動發(fā)動機運轉(zhuǎn)幾分鐘后放出臟油。第二次再加入汽油或煤油,啟動發(fā)動機,分離離合器,清洗摩擦片上的油污,清洗于凈后放出臟油,待摩擦片上的油揮發(fā)后再接合離合器。

(3)若清洗了油污后仍然打滑,要分解離合器;若摩擦片嚴(yán)重磨損變薄,要更換摩擦片;若鉚釘頭露出,也要更換摩擦片;鉚釘松動,應(yīng)重新鉚緊。彈簧的彈力經(jīng)檢驗不合格的,則要換新件。

如果從動盤、壓盤翹曲變形,應(yīng)修復(fù)或更換變形零件。從動盤摩擦襯片翹曲時,可以用開水或蒸氣加熱待其變軟后壓平。對飛輪和壓盤的工作表面不平,或表面燒蝕產(chǎn)生硬化層和拉痕,應(yīng)進(jìn)行修磨以消除表面的平面度、拉痕和硬化層,必要時可更換新品。匕輪和壓盤修磨后,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,以保證摩擦表面間的壓緊力不變。

(4)裝配離合器時(以東方紅802為例),首先用專用心軸,保證前軸承與離合器兩個從動盤同心,然后擰緊離合器與飛輪的連接螺釘,這時利用兩個螺母進(jìn)行調(diào)整,保證三個分離杠桿端面至飛輪端面的距離為98 mm,且三個分離杠桿頭部的圓弧面應(yīng)位于同一個平面內(nèi),相差不得大于0.2 mm,再將調(diào)整螺母鎖緊。

裝完離合器后,調(diào)整離合器踏板的白由行程到20~25 mm,此時分離杠桿和分離軸承推盤之間的間隙應(yīng)為2.5 mm。為了增加離合器的使用壽命,應(yīng)首先保證離合器分離杠桿端面至飛輪端面的距離為98 mm,然后再保證分離杠桿和分離軸承推盤之間的間隙為2.5 mm。

標(biāo)簽:離合器   分離   排除   摩擦   原因

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