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農機養(yǎng)護:秸稈固化燃料機械化技術指導意見

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     本指導意見適用于玉米、小麥、棉花、水稻等作物秸稈粉碎后生產秸稈固化燃料。壓縮后的秸稈固化燃料體積小、密度大、熱值高,可替代煤炭作為清潔能源。

 
  一、技術路線
 
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  1.秸稈的收集
 
  將收獲后的作物秸稈在田間或場院經風吹、日曬,自然狀態(tài)脫水。經較長時間水浸,纖維素和木質素受到破壞,或夾帶泥土較多的秸稈不能作為原料。
 
  2.秸稈的儲存
 
  秸稈收集后盡量遠離人群和建筑物儲存

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,要有必要的防火消防措施。如果收集的秸稈要度過雨季,堆集在防雨的棚室里,防止秸稈的腐爛。有條件的應把秸稈進行粉碎后儲存,這樣既有利于防火、少占用空間,還可以使粉料自然酶化、使木質素軟化。
 
  3.秸稈的粉碎
 
  根據(jù)不同作物秸稈選擇不同的粉碎方式。玉米、麥稈等含木質素較低的秸稈選用揉絲機效果較好。新鮮、含水量較大秸稈則需要鍘切后再進行粉碎。棉花秸稈等木質素較高的秸稈粉碎時,須選用棉稈專用粉碎機具,先鍘切、然后再進行粉碎。根據(jù)成型設備??椎拇笮。尚蛪簤K的物料長度一般要求50毫米以下,顆粒成型的物料長度小于5毫米。
 
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  不同作物的秸稈粉料,壓縮成型所要求的水分也有所不同,壓縮成型前必須對原料進行干燥。根據(jù)生產進度及場地的面積可使用烘干機或人工自然晾曬。秸稈固化燃料加工要求原料的含水率為15%—25%。
 
  (三)秸稈壓制成型
 
  使用秸稈壓塊設備、秸稈顆粒設備,將粉碎后的原料壓制成符合要求的秸稈固化燃料

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。根據(jù)需求,不同秸稈原料可以按照一定比例進行混合生產。
 
  (四)包裝與儲存
 
  對冷卻干燥后的壓塊計量、裝袋、入庫。儲存地點應選在地面干燥、防雨的廠房或棚室里。
 
  二、技術要求
 
  秸稈固化燃料技術的主要參數(shù):
 
  1.不同作物秸稈壓制成固化燃料密度為0.8—1.4克/立方厘米;小麥、玉米秸稈固化燃料的密度為1.24—1.26克/立方厘米,棉花秸稈固化燃料的密度在1.35克/立方厘米左右。
 

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  2.燃燒后的灰分為5%左右。
 
  3.秸稈固化燃料的水分≤15%;
 
  4.秸稈壓塊燃料的熱值以秸稈的種類不同而不同,熱值:3200—5500大卡/千克,小麥、玉米秸稈固化燃料熱值為3800大卡/千克左右,棉花秸稈固化燃料熱值為4000大卡/千克左右。
 
  5.秸稈固化設備的生產效率為1—1.5噸/小時。
 
  三、注意事項
 
  (一)作業(yè)前注意事項
 
  1.秸稈原料的水分在比較小的范圍內不“達標”時,可采取一些臨時的措施來保證生產的正常進行。水分稍小時,即稍干燥時,可用噴霧器適當噴些水;如水分稍大時,可加入少量的石灰粉末。
 
  2.秸稈原料在高溫、高壓作用下黏結力增加,加工過程中一般不需要加入添加劑或黏結劑。但是小麥、水稻秸稈表面有蠟質層不易壓縮成型,可加入少量黏結劑,如黏土、牛糞、廢紙漿、淀粉、樹脂、水解木纖維等,與其他秸稈混合壓制時,比例不宜過高。
 
 ?。ǘ┳鳂I(yè)過程的注意事項
 
  1.開機前準備。根據(jù)不同的氣溫條件及秸稈原料的種類,選擇秸稈固化設備是否需要預熱。如需預熱,要將壓模先加熱到60—80攝氏度才能開機,待溫度達80攝氏度左右即可將加熱器停止,以保證正常生產,壓出理想的成型塊。
 
  2.上料要做到量少、均勻、持續(xù)。根據(jù)不同作物秸稈及其粉碎的粒度而采取不同的壓制工藝。
 
  3.壓制成型過程中,由于水分或其它因素而造成“死模”,一般情況下不用停機拆模;只需將溫度比工作時的溫度提高20—30攝氏度(或更高),用工具即可將“死”在模里的壓塊“頂”出來。
 
  4.通過皮帶機或手推車將壓塊運到晾曬場地,使其冷卻,并將多余的水分進一步蒸發(fā),這樣更加便于保存和運輸。在有必要的情況下,選用適用的冷卻機使壓塊
 

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