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生物質(zhì)顆粒機(jī)怎么保養(yǎng)？

生物質(zhì)顆粒機(jī)的正確使用方法：

1. 生物質(zhì)顆粒機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，生物質(zhì)顆粒機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上，如果生物質(zhì)顆粒機(jī)柴油作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2. 生物質(zhì)顆粒機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)須予以擰緊。

3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動(dòng)機(jī)軸和木屑顆粒機(jī)軸是否平行。

4. 生物質(zhì)顆粒機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，電機(jī)與木屑顆粒機(jī)潤(rùn)滑是否良好。

5.不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

6.粉碎臺(tái)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

7.工作中要隨時(shí)注意生物質(zhì)顆粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8.粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室造成事故。

9.操作人員不要戴手套，送料時(shí)應(yīng)站在木屑顆粒機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。

生物質(zhì)顆粒機(jī)怎么樣？

挺好的。生物質(zhì)顆粒機(jī)的發(fā)展前景是可想而知的?，F(xiàn)在煤炭等燃料隨著資源的減少，價(jià)格在不斷上漲，而且還污染環(huán)境。而生物質(zhì)顆粒不同，它恰恰利用的是農(nóng)作物、樹枝、木屑等廢棄物制屑成?；虺蓧K。環(huán)保無(wú)污染，還省力省錢。

生物質(zhì)顆粒機(jī)很普通顆粒機(jī)有什么不同昵？

我來(lái)回答一下：生物質(zhì)能源行業(yè)使用的顆粒機(jī)種類有三種平模顆粒機(jī)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，模盤旋轉(zhuǎn)，磨損較大，最佳適用于肥料行業(yè)環(huán)模顆粒機(jī)密封性能好，很在高溫環(huán)境下加工，有利于物料的熟化，最佳應(yīng)用于飼料行業(yè)、立式環(huán)模，壓輥旋轉(zhuǎn)，模具靜止，且模具雙層，更適合于生物質(zhì)能源行業(yè)，而且立式環(huán)模結(jié)構(gòu)壓力大，散熱性好，適合于想秸稈。木屑這種難嚙合的物料。具體的你還是得咨詢相關(guān)廠家，畢竟廠家是專業(yè)的

生物質(zhì)顆粒機(jī)平磨優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)

1.干進(jìn)干出，無(wú)需烘干，減速機(jī)傳動(dòng)，擠壓力大，低耗能，產(chǎn)量高，操作方便

2.適合壓制一些比較蓬松的原料，草粉，廢舊布料，纖維等?

缺點(diǎn)：

1.就是產(chǎn)量做不了很大，平模顆粒機(jī)的最大產(chǎn)量也就在1噸了

2.生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)現(xiàn)在廠家主推的2款機(jī)器是平模顆粒機(jī)和立式環(huán)模顆粒機(jī)，根據(jù)客戶的需求不同廠家推薦合適的機(jī)器，今天給大家講一下平模顆粒機(jī)和環(huán)模顆粒機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。

生物質(zhì)顆粒機(jī)每次開機(jī)都要預(yù)熱？

檢查主板和電源盒內(nèi)的濾波電容，凡是鼓包、漏液的一律換掉。

出故障的電容是溫度低容量小溫度高容量大，所以才需要預(yù)熱。

生物質(zhì)燃料在燃燒器中首先有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)把燃料輸送到爐膛進(jìn)行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發(fā)份，當(dāng)爐膛內(nèi)溫度達(dá)到其揮發(fā)分的析出溫度時(shí)，在給風(fēng)的條件下啟動(dòng)點(diǎn)火器燃料就能夠迅速著火燃燒。

燃燒器溫度控制是以爐膛內(nèi)部溫度為準(zhǔn)，其溫度與燃料氣化時(shí)空氣供給的量有關(guān)。鍋爐負(fù)荷的調(diào)整通過(guò)給料量的調(diào)整來(lái)進(jìn)行控制。燃燒后的煙氣通過(guò)爐膛進(jìn)入對(duì)流煙道進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化處理，最后排出完成整個(gè)燃燒和傳熱過(guò)程。

顆粒機(jī)可以加工生物質(zhì)顆粒么？

可以，生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過(guò)加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源，目前，隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，人們?cè)絹?lái)越重視對(duì)生物能源的開發(fā)和利用，目前，對(duì)生物質(zhì)能的利用研究主要集中在大中型畜禽場(chǎng)沼氣工程技術(shù)、秸稈氣化集中供氣技術(shù)和垃圾填埋發(fā)電技術(shù)等項(xiàng)目，但是，各種農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物等生物質(zhì)燃料，未能得到有效利用，生活質(zhì)燃料顆粒具有燃燒值高，煙氣少，污染少的優(yōu)點(diǎn)，具有較好的發(fā)展前景

生物質(zhì)顆粒機(jī)發(fā)熱解決辦法？

顆粒機(jī)發(fā)熱原因和解決方法如下

1.電動(dòng)機(jī)異常振動(dòng)或噪音。

這是電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的原因之一。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡有問題，電動(dòng)機(jī)本身會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，由于軸承不良、軸彎曲、端蓋、機(jī)架、轉(zhuǎn)子軸線不同、緊固件松動(dòng)，或者基礎(chǔ)不平、電動(dòng)機(jī)安裝不到位，也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和發(fā)熱。有些振動(dòng)可能是從機(jī)械端傳來(lái)的，所以在排除故障時(shí)，要從多方面進(jìn)行檢查分析，確定電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的具體原因。

2.軸承工作不正常。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)的軸承正常工作時(shí)，很容易導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。有經(jīng)驗(yàn)的電工會(huì)通過(guò)聽覺和溫度來(lái)判斷軸承是否正常工作。用手或溫度計(jì)檢查軸承端，看其溫度是否在正常范圍內(nèi)，或用聽音棒(銅棒)接觸軸承箱。如果能聽到撞擊聲，可能會(huì)壓碎一個(gè)或幾個(gè)球。如果聽到嘶嘶聲，說(shuō)明軸承潤(rùn)滑油不足，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行3000 ~ 5000小時(shí)后應(yīng)更換一次潤(rùn)滑脂

生物質(zhì)顆粒機(jī)噪音大產(chǎn)生振動(dòng)？

原因如下

生物質(zhì)顆粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。

生物質(zhì)顆粒機(jī)環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生顆粒機(jī)振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙)。

生物質(zhì)顆粒機(jī)聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，顆粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)

生物質(zhì)顆粒機(jī)主軸未收緊，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，顆粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。

嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常，使顆粒機(jī)工作異常。

生物質(zhì)顆粒機(jī)冒煙的解決辦法？

1、及時(shí)適當(dāng)?shù)厮腿敫匡L(fēng)，調(diào)整好一、二次風(fēng)風(fēng)，使油霧與空氣正確混合，防止局部缺氧；

2、避免過(guò)量放料，導(dǎo)致吸氧不夠不能充分燃燒；

3、確保鍋爐運(yùn)行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標(biāo)正確；

4、盡量提高風(fēng)溫和爐膛溫度。

生物質(zhì)顆粒機(jī)不出料是啥原因？

1、原料水分不合適，水分過(guò)大或過(guò)少都沒辦法讓顆粒成型，因?yàn)槲覀冾w粒機(jī)是通過(guò)物理壓制而成，沒有任何化學(xué)成分的添加，粘合性都是通過(guò)適當(dāng)?shù)乃趾蛪阂纸M合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。

2、模具壓縮比沒有找對(duì)；壓縮比和水分都是同等重要因素之一，一個(gè)控制在原材料，一個(gè)控制在模具，兩個(gè)比例缺一不可，這個(gè)壓縮比一定要跟廠家溝通好，特別注意的一點(diǎn)是：舉例，前段時(shí)間壓制鋸末顆粒突然發(fā)現(xiàn)鋸末不夠用了，又添置了其他雜木這樣的話也會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的！因?yàn)椴煌N原料的壓縮比也不一樣，所以如果您有多種原材料的話還是和廠家溝通多準(zhǔn)備幾塊模具

3、壓輥環(huán)模間隙沒有調(diào)好，這個(gè)在設(shè)備試機(jī)的情況下我公司技術(shù)人員會(huì)手把手交給客戶使用和調(diào)試，以避免不出料的情況。但是具體的還得看你實(shí)際情況是怎么樣的，對(duì)癥下藥才能更好更快。